
2026-04-28
На днях износостойкие накладки для конусной дробилки модели Sant CH870, изготовленные нашей компанией по индивидуальному заказу для крупного клиента из Юго-Восточной Азии, продемонстрировали значительный прорыв в реальных условиях эксплуатации: производительность одной комплекта накладок значительно выросла с 7 500 до 15 300 тонн, а срок службы увеличился вдвое. Этот результат наглядно подтверждает ключевую роль «индивидуального подхода» в сфере производства износостойких деталей для горнодобывающей промышленности.

Тщательный анализ условий эксплуатации, точное выявление проблемных мест износа
Данный медный рудник в Юго-Восточной Азии расположен в условиях высокой температуры и влажности; руда отличается высокой твердостью и большим содержанием глины, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к ударопрочности и износостойкости конусных футеровок. Обычные футеровки, которые заказчик использовал ранее, быстро изнашивались в сложных условиях эксплуатации и требовали частой замены, что не только увеличивало затраты на закупку запасных частей, но и приводило к серьезным потерям производственной мощности из-за остановок на техническое обслуживание.
Наша техническая команда выехала на место добычи и в течение нескольких недель проводила полевые исследования и сбор данных по характеристикам руды, нагрузке на дробильную установку, размеру подаваемого сырья и условиям эксплуатации, что позволило точно определить основные виды разрушения и механизмы износа футеровочных пластин в конкретных условиях эксплуатации.
Оптимизация состава для создания адаптивных износостойких решений
На основе подробного анализа условий эксплуатации команда разработчиков провела целенаправленную системную оптимизацию состава сплава, из которого изготовлены футеровочные плиты. Благодаря тонкой настройке соотношения ключевых элементов, обеспечив оптимальный баланс между вязкостью и твердостью, удалось значительно повысить износостойкость футеровочных плит.
Оптимизированная футеровочная плита, сохранив совместимость с моделью Sant CH870, обеспечивает комплексное улучшение как микроструктуры материала, так и его макрохарактеристик, что гарантирует максимальную эффективность в самых тяжелых условиях эксплуатации.
Цифры говорят сами за себя, а ценность поддается четкому количественному измерению
Как показали испытания в реальных условиях на объекте заказчика, производительность одной оптимизированной конической износостойкой плиты CH870 достигла 15 300 тонн, что на 104 % превышает прежний показатель в 7 500 тонн.
Этот прорыв приносит клиентам многочисленные преимущества:
Снижение затрат: значительное сокращение затрат на единицу измельчения и заметное уменьшение частоты закупок запасных частей;
Повышение эффективности: увеличение срока службы заменяемых накладок и значительное увеличение времени эффективной работы оборудования;
Простота в эксплуатации: сокращение количества остановок для технического обслуживания, снижение нагрузки на персонал по эксплуатации и техническому обслуживанию на объекте, а также уменьшение рисков для безопасности.
Успех данного проекта по добыче меди в Юго-Восточной Азии стал еще одним ярким примером реализации нашей производственной философии, основанной на «ориентации на условия эксплуатации у клиента и использовании передовых технологий». В будущем мы намерены и дальше углублять свою деятельность в сфере износостойких деталей для горнодобывающей промышленности. Благодаря постоянным технологическим инновациям и индивидуальному подходу к обслуживанию мы будем создавать еще большую ценность для клиентов по всему миру и способствовать обеспечению высокоэффективной, энергосберегающей и устойчивой деятельности горнодобывающих предприятий.
Если вы хотите узнать больше об индивидуальных решениях по изготовлению конических футеровок, свяжитесь с нами.